泄漏故障排除：解決鋼管或旋轉螺母的泄漏問題
2022-11-21 16:01:28
對于發(fā)生泄漏的流體連接系統(tǒng)，我們需對其進行故障排除貢獻法治，找到泄漏點并縮小可能的原因范圍特征更加明顯，那么如何徹底地解決這個問題開展攻關合作？今天我們一起深入探討引發(fā)鋼管或旋轉螺母泄漏的原因以及需采取的相應措施很重要。
我們不應對泄漏問題作任何想當然的假設兩個角度入手，花點時間來考慮所有可能引發(fā)泄漏的根本原因非常有必要解決方案。僅看表象至關重要，我們很可能錯過真正的原因達到，后續(xù)甚至會產(chǎn)生更多因泄漏引起的維修智能設備，導致更高的損失和代價。通常蓬勃發展，導致鋼管或旋轉螺母發(fā)生泄漏的原因包括以下幾點
- 扭矩不夠或裝配不當
- 未對準或未正確接觸
- O形圈缺失或損壞 (被擠出或擠壓)
- 密封面上的舒焊溢流
- 接頭損壞
我們將泄漏問題集中在螺母連接的范疇特點，那么如何確定誰是“罪魁禍首”呢?您需要對以上幾項逐一排查，在某些情況下可能存在多個原因重要性。為了準確找到泄漏的根本原因又進了一步，還有可能需要對發(fā)生泄漏的連接位置進行拆解。
溫馨提醒：
拆解時務必采取適當?shù)陌踩胧┒嘣阵w系，并確保設備斷電上鎖規劃。如果不確定需要采取哪些安全措施，請尋求相應的幫助深度。
扭矩不夠或裝配不當
只有確保一定的扭矩值才能在接頭處提供足夠的連接力帶動擴大，從而達到承受內(nèi)部壓力和振動防松的目的。
專家指示
對于O形圈端面密封（ORFS）元件深刻認識，請密切注意裝配扭矩核心技術。當密封表面相互接觸時，ORFS元件的扭矩將迅速增加主動性。請勿錯誤的以為已達到要求的裝配扭矩值創造性。
未對齊或未正確接觸裝配的關鍵是使管的末端與連接接頭對齊如果鋼管與接頭的密封面沒有對齊，就會形成管路的泄漏路徑。正確的操作是在螺母擰緊前保障性，確認鋼管與連接接頭的密封面對齊并正確地接觸然后擰緊螺母帶動產業發展。如果您的連接如圖1左側所示則表明鋼管與接頭沒有對齊:如果您的連接如圖1右側所示，則表明鋼管與接頭沒有正確接觸十分落實。
圖1.未對準和接觸不正確
未對齊和接觸不正確會影響兩個方面
- 裝配扭矩
- 連接的完整性
若鋼管沒有對齊使用，請適當調(diào)整鋼管的彎曲角度，若沒有形成有效正確的接觸密度增加，請對其進行修正有效性。一般來說，出現(xiàn)這一情況大部分是由鋼管長度不足引起的機遇與挑戰，需重新制作鋼管總成廣泛關註。正確對齊后，在用扳手擰緊螺母前集成技術，我們用手就能將鋼管螺母輕松擰上就能壓製。
圖2.正確對準
提到容易發(fā)生O形圈損壞的硬管接頭和預扣壓螺母接頭，0形圈端面密封 (ORFS) 接頭首當其沖
從外觀來看適應能力，O形圈的損壞有多種形式效果，請觀察一下O形圈是否有異乎尋常的地方。比如是否有缺失?是否有磨損? 0形圈是否被擠壓和/或變形?這些問題很細微解決，需要仔細觀察預期。圖3顯示了O形圈明顯損壞和不明顯損壞兩種情況。
圖3.損壞的O形圈
對于O形圈端面密封 (ORFS) 接頭來說較為常見的損壞形式是O形圈被擠出幅度。裝配準確無誤后結構，ORFS接頭在O形圈溝槽外部便形成金屬與金屬的直接接觸，從而達到固定O形圈的目的貢獻。一旦金屬表面之間存在過大間隙規模最大，則內(nèi)部壓力將擠壓O形圈進而填充該間隙穩中求進，此時如果O形圈硬度低于建議的90邵氏硬度，就會被擠出最深厚的底氣。
專家指示
中泰機電銷售的派克Seal-Lok ORFS接頭的密封圈溝槽為梯形狀協同控製，使O形圈被定位在凹槽中，以防其擠出品質，進而有效減少O形圈掉落和被擠出的問題利用好。
被擠出的O形圈需要更換，但首先要找到O形圈被擠出的根本原因解決問題。請仔細檢查以下項目系列，以查明O形圈被擠出的根本原因：
- 是否正確對準
- 系統(tǒng)壓力沖擊是否超過接頭工作壓力的133%
- O形圈是否達到要求的硬度值
- 扭矩值是否適當
另一個可能的根本原因是O形圈缺失或在裝配過程中被遺忘。如果O形圈在運輸或裝配過程中遺失相互配合，很可能不會被發(fā)現(xiàn)慢體驗。一旦O形圈溝槽中沒有O形圈，那么就不能形成密封智能化，圖4便顯示了O形圈缺失的情況科技實力。如果您懷疑O形圈缺失或不確定是否裝配了O形圈，請與接頭制造商聯(lián)系建設。
圖4. 溝槽中缺失O形圈
如果您不確定選用哪種O形圈勃勃生機，請咨詢接頭制造商以尋求幫助。
專家指示
如果您發(fā)現(xiàn)自己頻繁更換O形圈那很可能是您沒找到問題發(fā)生的根本原因極致用戶體驗。在某些情況下，0形圈損壞只是一種故障現(xiàn)象應用，而不是問題的根本原因我們希望您調(diào)查上述所有可能原因建議，以找到真正原因。
密封面上的釬焊溢流
釬焊是一項復雜的操作相貫通，可能會導致密封面上出現(xiàn)焊渣溢流拓展。由于密封面被破壞，就可能造成鋼管螺母處的泄漏宣講活動。焊條熔化時產(chǎn)生的熱量使密封面位置可能產(chǎn)生焊渣溢流不斷進步，焊條融化液會流向更高溫度的地方。一旦發(fā)生融化液溢流效率，應立即轉移到襯套的小直徑端進行焊接規模，使融化液均勻流過接頭。如果發(fā)現(xiàn)釬焊溢流講道理，裝配前請取下受影響的襯套發展目標奮鬥，然后在該位置處重新釬焊一個新的襯套。
圖5.密封面上的釬焊溢流
接頭損壞
損壞的接頭是什么樣子?某些接頭的損壞很容易發(fā)現(xiàn)更多的合作機會，例如比較大的裂紋或劃痕延伸。但某些情況下認為，容易忽視一些細微損傷，請仔細檢查接頭新趨勢，尤其要注意檢查密封面反應能力。在某些關鍵位置即使很小的劃痕也會影響密封。如果密封面被損壞學習，則您需要更換接頭結構重塑。圖6顯示了密封面位置和需要特別注意的地方。ORFS密封面是鋼管翻邊或鋼管纖焊與ORFS接頭O形圈端面相接觸的位置新的力量。37°擴口接頭的密封面則是接頭外錐與鋼管擴口相接觸的平面先進水平。
圖6.密封面位置
再次強調(diào)，如果接頭發(fā)生損壞全面展示，請用更高質(zhì)量的接頭進行替換重要平臺。接頭在搬運或存放期間，如果防護不當核心技術，也會在接頭密封面上留下刻痕和劃痕應用提升。密封面或螺紋的損壞是不可逆的，請在裝配之前檢查接頭創造性，確保其完好無損發展的關鍵，以防裝配完成后出現(xiàn)許多令人頭痛的問題。裝配前規模設備，請勿拆下接頭的防護帽真諦所在，以防接頭在存儲和搬運過程中被損壞。裝配接頭時也請務必小心技術創新，因為接頭在裝配過程中也經(jīng)常會被意外損壞深入交流研討。
小結
正如我們所討論的，泄漏會造成代價高昂的時間損失和財務成本廣泛應用，其根本原因又不容易被發(fā)現(xiàn)關註度，如果出現(xiàn)錯誤的操作，問題隨之會很快出現(xiàn)哪些領域。希望本文能幫助您快速確定泄漏問題的根本原因敢於挑戰，解決問題并避免類似問題不再發(fā)生。
如本文所談到的建立和完善，請在泄漏問題發(fā)生時考慮上述列出的所有可能原因提供了遵循，問題往往不是單方面原因所造成的。即使檢查接頭和油口可能會花費一些時間大型，但相對于忽略真正原因而使泄漏問題重復發(fā)生所帶來的損失來說滿意度，還是值得的。如果您無法確定泄漏發(fā)生的原因或找到泄漏原因后不知如何進行處理可持續，請隨時與中泰機電聯(lián)系主要抓手，我們將為您提供專業(yè)幫助體製。
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