液壓管路的故障分析與排除
2024-06-25 19:11:31
漏油拓展基地，是管路及管接頭的主要故障之一建設項目。漏油部位有:管壁破裂從油管外周產(chǎn)生漏油;管接頭各連接部位深入闡釋。
軟管和接頭漏油
產(chǎn)生原因：
1積極、軟管因先天性承壓能力不夠而破裂有望，或有砂眼新體系，或選用不當(dāng)提升行動。例如用無(wú)鋼絲編織層的橡膠管充當(dāng)有鋼絲編織層的橡膠管用，只有一層鋼絲者用于要三層鋼絲編織網(wǎng)才能勝任處重要部署，或者購(gòu)進(jìn)質(zhì)量不好的軟管具體而言。
2、安裝時(shí)撓性管扭曲的過程中，久而久之發展契機，管會(huì)破裂，接頭處會(huì)油促進進步。
3發力、在軟管與接頭之間的連接處，工作時(shí)二者不是相對(duì)靜止的迎來新的篇章，在管與接頭連接處容易產(chǎn)生漏油共創美好。
4、運(yùn)行時(shí)薄弱點，軟管長(zhǎng)度方向伸縮余地不夠覆蓋範圍，拉得太緊。
5積極性、運(yùn)行中軟管與其他管道或剛性硬件摩擦奮勇向前。
6、橡膠管接頭彎曲半徑不合理實施體系，或在工作過(guò)程使軟管有不合理的彎曲半徑存在的情況規劃。
排除方法：
1、正確按工作壓力選用符合規(guī)格要求的橡膠軟管深度。
2帶動擴大、購(gòu)進(jìn)的扣壓式高壓橡膠軟管，買(mǎi)后先要試驗(yàn)一下扣壓處的質(zhì)量開拓創新，不油時(shí)才裝在主機(jī)上持續發展。質(zhì)量不好者要予以更換。
3促進善治、安裝軟管擰緊螺紋時(shí)擴大，注意不要擰扭軟管。具體操作時(shí)發揮效力，可在軟管上劃一彩線觀察進行探討，擰扭的軟管彩線由直線變?yōu)槁菪€落到實處，從接頭處容易產(chǎn)生漏油，甚至造成軟管的破裂最新。
4、長(zhǎng)度方向要有伸縮余地處理方法，不可拉得太緊重要作用。因?yàn)檐浌茉趬毫囟鹊淖饔孟拢L(zhǎng)度會(huì)發(fā)生變化習慣，一般為收縮充足，收縮為管長(zhǎng)的 3% 左右。
5的積極性、在彎曲處綠色化發展，要有足夠的長(zhǎng)度，彎曲半徑要足夠大不久前，彎曲處(與管接頭的連接處)應(yīng)有一段顯直管的部分用上了，長(zhǎng)度應(yīng)≥2D(D為管子外徑)，彎曲最小曲率半徑≥(9~10)D能力建設。
6關註、在直角拐彎處最好不用軟管，否則在壓力交變的工況下無障礙，會(huì)因軟管彎曲處的長(zhǎng)度和曲率半徑的變化而疲勞導(dǎo)致破裂連日來，產(chǎn)生漏油，使用不銹鋼軟管時(shí)更應(yīng)注意認為。
7集成技術、要避免軟管外壁互相碰擦或與機(jī)器的尖角棱邊相接觸或摩擦，以免軟管受損更合理。
8適應能力、為了保護(hù)軟管不受外界物體作用損壞及在接頭處受到過(guò)度彎曲，可在軟管外面套上螺旋細(xì)鋼絲有所應，并在靠近接頭處密繞足了準備，以增大抗彎折的能力。
9著力提升、最好不在高溫深刻內涵、有腐蝕橡膠氣體的環(huán)境中使用。
10融合、如果系統(tǒng)軟管數(shù)量較多深入闡釋，應(yīng)分別安裝管夾加以固定，或者用橡膠板開(kāi)完成的事情。盡避免軟管相互接觸或與其他機(jī)械零件接觸物聯與互聯，以免相互影響和相互碰擦造成破損而漏油穩定。
擴(kuò)口式管接頭漏油
擴(kuò)口管接頭及其管路漏油以擴(kuò)口處的最普遍，另外也有安裝方面的原因供給。故障原因及排除方法如下：
1優勢與挑戰、擰緊力過(guò)大或過(guò)小造成泄翻。擰緊力過(guò)大解決方案，將擴(kuò)口處的管壁擠薄趨勢，引起破裂，甚至在拉力作用下使管子脫落引起漏油和噴油現(xiàn)象上高質量；擰緊力過(guò)小一站式服務，不能使管套和接頭體錐面及管端的錐面夾牢而漏油。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭深入交流，在擰緊管接頭螺母時(shí)引領作用，緊固力矩要適度∨_上與臺下？捎昧匕馐钟玫氖嫘?，在沒(méi)有力矩扳手的地方，可采用下圖所示的方法——畫(huà)線法擰緊品牌，即先用手將螺母擰到底深入開展，在螺母和接頭體間劃一條線，然后用一只扳手扳住接頭體應用，再用另一扳手扳螺母建議，只需再擰緊 1/4~1/3 圈即可，可確保不擰裂擴(kuò)口相貫通。
2不斷發展、擴(kuò)口式管接頭，特別是對(duì)紫銅管自動化方案，拆卸一次再重新裝配時(shí)緊密協作，很難保證在擴(kuò)口接頭處不漏油，無(wú)辦法時(shí)需重新更換新銅管線上線下，擴(kuò)口彎曲后再裝入發揮重要作用。
3、由于管子的彎曲角度不對(duì)（下圖a）數據顯示，以及接管長(zhǎng)度不對(duì)（下圖b）高質量，管接頭擴(kuò)口處很難密合，造成泄漏記得牢。為保證不漏註入了新的力量，應(yīng)使彎曲角度正確和控制接管長(zhǎng)度適度(不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短）。
4更多可能性、接頭位置靠得太近去創新，即使用套筒扳手都嫌位置偏緊足夠的實力，不能擰緊所有接頭螺母造成漏油。對(duì)于有若干個(gè)接頭緊靠在一起的情形結構，如果采用下圖（a）的方法的排列更適合，自然因接頭之間靠得太近，扳手因活動(dòng)空間不夠而不能擰緊規劃，造成漏油擴大公共數據。解決辦法是設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)拉開(kāi)連接安裝的方法予以解決，即采用不同長(zhǎng)度的管接頭懸伸長(zhǎng)度下圖（b）帶動擴大。
5、擴(kuò)口管接頭的加工質(zhì)量不好開拓創新，引起泄漏持續發展。當(dāng)管套、接頭體與紫銅管互相配合的錐面與圖中的角度值不對(duì)時(shí)促進善治，密封性能不良擴大。特別是在錐面尺寸和表面粗糙度太差，錐面上拉有溝槽或破裂時(shí)道路，會(huì)產(chǎn)生漏油規模設備。另外當(dāng)螺母與接頭體的螺紋有效尺寸不夠(螺母的螺紋有效長(zhǎng)度短于接頭體），不能將管套和紫銅管錐面壓緊在接頭體錐面上時(shí)指導，也會(huì)產(chǎn)生漏油競爭力，須酌情處置。
A型擴(kuò)口管接頭的組成零件
焊接管及焊接管接頭引起的漏油
管接頭進一步完善、鋼管及銅管等硬管需要焊接進(jìn)行連接時(shí)集聚，如果焊接不良，焊接處出現(xiàn)氣孔調整推進、裂紋和夾渣等焊接缺陷狀況，會(huì)引起焊接處的漏油;另外，雖然焊接較好機製，但因焊接位置處的形狀處理不當(dāng)全過程，用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生焊接處的松脫，造成漏油探討。
當(dāng)出現(xiàn)上圖中的情況時(shí)不負眾望，可磨掉焊縫，重新焊接合規意識。焊后在焊接處需進(jìn)行應(yīng)力消除工作密度增加。具體做法是：用焊槍(氣焊)將焊接區(qū)域加熱，直到出現(xiàn)暗紅色后創新內容，再在空氣中自然冷卻機遇與挑戰。為避免高應(yīng)力廣泛關註，剛性大的管子和接頭在管接頭接上管子時(shí)要先對(duì)準(zhǔn)，點(diǎn)焊幾處后取下再進(jìn)行焊接集成技術，切忌用管夾就能壓製、螺栓或管螺紋等強(qiáng)行拉直，以免使管子破裂和管接頭歪斜而產(chǎn)生漏油適應能力。如果焊接部位難以將接頭和管子對(duì)準(zhǔn)更優美，則應(yīng)考慮是否采用能承受相應(yīng)壓力的軟管及接頭進(jìn)行過(guò)渡。
